低維納米絕熱板掀起水泥行業(yè)三次風(fēng)管改革
2019-06-10 15:11:11??????點(diǎn)擊：1707
因三次風(fēng)管內(nèi)為高溫氣體，且其中總是含有熟料顆粒并會(huì)對(duì)三次風(fēng)管進(jìn)行磨損，因此三次風(fēng)管內(nèi)都設(shè)置了內(nèi)保溫層。傳統(tǒng)內(nèi)保溫由硅酸鈣板(厚約l15mm)和耐火磚(約厚85ram)組成，以保護(hù)管內(nèi)壁磨損且減少熱損失。
傳統(tǒng)上，硅酸鈣板是的超輕質(zhì)絕熱材料。但與金鼎納米絕熱板相比，硅酸鈣板的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于低金鼎維納米的導(dǎo)熱系數(shù)，硅酸鈣板隨著溫度的升高，導(dǎo)熱系數(shù)的變化很大。而金鼎納米絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)不隨溫度升高而明顯升高。
低維納米絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)與硅酸鈣板相比有明顯優(yōu)勢(shì)，金鼎低維納米絕熱板的導(dǎo)熱性能在各溫度區(qū)間都有上佳表現(xiàn)。而且，使用溫度越高這種優(yōu)勢(shì)越明顯，在800度時(shí)，金鼎低維納米絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)不到硅酸鈣板的五分之一。
水泥廠燒成系統(tǒng)主要包括了物料的預(yù)熱、分解、化合和冷卻等過(guò)程。其中CaCO3分解吸熱達(dá)1658J／g，占熟料總熱耗的50％～60％。為提高入窯物料的CaCO3，分解率，目前新型干法窯是將篦冷機(jī)窯頭罩的熱空氣通過(guò)三次風(fēng)管引到窯尾，并在分解爐內(nèi)加入燃料總量為50％～60％左右的煤粉，在爐內(nèi)產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到850℃～1100℃左右，從而確保CaCO3的充分分解。
山東泰西水泥三次風(fēng)管內(nèi)保溫前后節(jié)能效果，5000t／d水泥廠僅三次風(fēng)管內(nèi)保溫采用低維納米絕熱板，每年就可節(jié)省35萬(wàn)元，水泥廠還有很多其它高溫管道和設(shè)備可以采用低維納米絕熱板；若低維納米絕熱板能夠在水泥、石化、冶金、電力等工業(yè)爐和高溫?zé)煔夤艿郎系玫狡毡閼?yīng)用，對(duì)企業(yè)和社會(huì)產(chǎn)
一個(gè)又一個(gè)案例證明，金鼎絕熱低維納米絕熱板作為優(yōu)良可靠的新型絕熱材料，隔熱性能優(yōu)異，保溫效果好，使得設(shè)備外表面溫度降低明顯，減少了熱量損失，從而起到節(jié)能降耗的作用。金鼎絕熱納米絕熱材料提供了噸熟料熱耗再下降2~3公斤標(biāo)煤的空間，提升了水泥生產(chǎn)線的熱量利用效率。
金鼎絕熱在培育新物種，走著前人沒(méi)有走過(guò)的路，艱辛可想而知。“金鼎納米材料太好了，手摸上去不感覺(jué)燙”，每每看到水泥這樣評(píng)價(jià)，金鼎絕熱總經(jīng)理郭樹(shù)華都倍感欣慰，也倍受鼓舞，不善言談的他，默默努力的這么多年，所有的付出都值得。
經(jīng)過(guò)多年的努力，金鼎絕熱已經(jīng)成為高溫隔熱材料這個(gè)細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，和國(guó)內(nèi)各大設(shè)計(jì)院建立了良好的合作關(guān)系。據(jù)陳總介紹，金鼎絕熱新的研發(fā)已經(jīng)投入運(yùn)行，下一步，金鼎絕熱將繼續(xù)加大研發(fā)投入，在行業(yè)內(nèi)保持技術(shù)***優(yōu)勢(shì)，把納米絕熱材料這個(gè)新物種做大、做強(qiáng)，服務(wù)好每一個(gè)水泥企業(yè)。
傳統(tǒng)上，硅酸鈣板是的超輕質(zhì)絕熱材料。但與金鼎納米絕熱板相比，硅酸鈣板的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于低金鼎維納米的導(dǎo)熱系數(shù)，硅酸鈣板隨著溫度的升高，導(dǎo)熱系數(shù)的變化很大。而金鼎納米絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)不隨溫度升高而明顯升高。
低維納米絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)與硅酸鈣板相比有明顯優(yōu)勢(shì)，金鼎低維納米絕熱板的導(dǎo)熱性能在各溫度區(qū)間都有上佳表現(xiàn)。而且，使用溫度越高這種優(yōu)勢(shì)越明顯，在800度時(shí)，金鼎低維納米絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)不到硅酸鈣板的五分之一。
水泥廠燒成系統(tǒng)主要包括了物料的預(yù)熱、分解、化合和冷卻等過(guò)程。其中CaCO3分解吸熱達(dá)1658J／g，占熟料總熱耗的50％～60％。為提高入窯物料的CaCO3，分解率，目前新型干法窯是將篦冷機(jī)窯頭罩的熱空氣通過(guò)三次風(fēng)管引到窯尾，并在分解爐內(nèi)加入燃料總量為50％～60％左右的煤粉，在爐內(nèi)產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到850℃～1100℃左右，從而確保CaCO3的充分分解。
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一個(gè)又一個(gè)案例證明，金鼎絕熱低維納米絕熱板作為優(yōu)良可靠的新型絕熱材料，隔熱性能優(yōu)異，保溫效果好，使得設(shè)備外表面溫度降低明顯，減少了熱量損失，從而起到節(jié)能降耗的作用。金鼎絕熱納米絕熱材料提供了噸熟料熱耗再下降2~3公斤標(biāo)煤的空間，提升了水泥生產(chǎn)線的熱量利用效率。
金鼎絕熱在培育新物種，走著前人沒(méi)有走過(guò)的路，艱辛可想而知。“金鼎納米材料太好了，手摸上去不感覺(jué)燙”，每每看到水泥這樣評(píng)價(jià)，金鼎絕熱總經(jīng)理郭樹(shù)華都倍感欣慰，也倍受鼓舞，不善言談的他，默默努力的這么多年，所有的付出都值得。
經(jīng)過(guò)多年的努力，金鼎絕熱已經(jīng)成為高溫隔熱材料這個(gè)細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，和國(guó)內(nèi)各大設(shè)計(jì)院建立了良好的合作關(guān)系。據(jù)陳總介紹，金鼎絕熱新的研發(fā)已經(jīng)投入運(yùn)行，下一步，金鼎絕熱將繼續(xù)加大研發(fā)投入，在行業(yè)內(nèi)保持技術(shù)***優(yōu)勢(shì)，把納米絕熱材料這個(gè)新物種做大、做強(qiáng)，服務(wù)好每一個(gè)水泥企業(yè)。
